Praktisk SmartCode-bruk i høyt volum fotoproduksjon

Muliggjør jevnere arbeidsflyter med PhotoRobot SmartCodes

Den PhotoRobot SmartCode arbeidsflyten innebærer bruk av en skanner for å lese utskrevne SmartCodes som muliggjør direkte kontroll av PhotoRobot programvaresekvenser. Tenk på SmartCodes som spesielle utløserkoder, som instruerer programvaren til å kjøre kommandoer for ulike produksjonsstadier. Dette gjør at operatører på produksjonslinjen enkelt kan skanne QR-koder eller strekkoder for å starte ulike arbeidsflytprosesser.

‍

‍

For eksempel, større produksjonshaller som bruker PhotoRobot, skriver vanligvis ut SmartCodes som klistremerker og etiketter for å plassere nær arbeidsstasjoner. I andre tilfeller går SmartCodes direkte på nøkkelringer, noe som ytterligere eliminerer unødvendig bevegelse rundt i studio. Skanning av kodene utløser deretter forskjellige arbeidsflytstadier, fra veiing og måling av gjenstander til sortering, iscenesettelse og fangst.

Det er ingen bevegelse frem og tilbake fra en ROBOTIC arbeidsstasjon til en datamaskin, noe som dramatisk fremskynder produksjonslinjene. Produktiviteten er enda større når SmartCodes er ekstremt nær objektene som skal fotograferes. I disse tilfellene trenger operatørene bare å plassere produkter på maskinen, og skanne en kode for umiddelbart å signalisere at sekvenser skal starte.

Les videre for din introduksjon til PhotoRobot Smartkoder, inkludert et praktisk eksempel på deres bruk i større fotoproduksjonshaller.

‍

‍

Typisk PhotoRobot Studio-produksjon med høyt volum

‍

Et klassisk eksempel på en stor produksjonshall som bruker PhotoRobot drar nytte av at hver arbeidsstasjon tilbyr en produksjonstid på omtrent 1 minutt per produkt. Det er nesten 500 elementer per 8-timers skift for hver enkelt arbeidsstasjon.

Ta for eksempel en standard, høyt volum PhotoRobot-drevet produksjonslinje.

• I større produksjonshaller kan det være 10, 20, eller til og med 60+ ROBOTIC arbeidsstasjoner. 
• Hver arbeidsstasjon opererer samtidig flere skift hver dag.
• Det er 5 viktige produksjonsstadier: skanning og måling, sortering og styling, robotisert opptak, etterbehandling, API og publisering.
• Produksjonshallen produserer tusenvis av aktiva per skift, selv i naturlige lagermiljøer.
• Det finnes fullt etterbehandlede 2D-gallerier, 360-spinn, 3D-modeller og 360-produktvideo.

Mens PhotoRobot støtter hvert trinn i denne produksjonen, er det PhotoRobot SmartCodes på praktiske steder rundt produksjonslinjen. Hver kode gjør det mulig for team å enkelt utløse forskjellige stadier av arbeidsflyten ved å skanne en kode når de er klare.

‍

Skanning av SmartCodes gir direkte programvarekontroll til:

• Vei og mål elementer med CubiScan. 
• Sorter elementer til programvarehyller (kurver) etter fotografiske egenskaper og forhåndsinnstillinger. 
• Klare elementer for opptak i systemet.
• Robotiser opptak.

Samtidig er det mulig å koble til hver PhotoRobot arbeidsstasjon med kontroll fra ett enkelt programvaregrensesnitt. 

Det er automatisk etterproduksjon med levering via API og skyintegrasjoner, slik at publisering av filer blir automatisk og umiddelbar etter opptak. De manuelle prosessene forsvinner rett og slett i bakgrunnen, noe som sikrer at ethvert menneskelig talent enkelt kan gjenskape arbeidsflyter ved å skanne SmartCodes.

‍

‍

1 - Bruke SmartCodes for CubiScan til å veie og måle gjenstander 

I de aller første stadiene av arbeidsflyten bruker mange produksjonshaller en SmartCode for veiing og måling av gjenstander med CubiScan. SmartCode klargjør CubiScan-enheten til å registrere et objekts vekt og dimensjoner i systemet. Dette muliggjør automatisk vedlegg av produktinformasjon i form av metadata til bildefiler.

‍

‍

I praksis skriver produksjonshaller vanligvis ut en SmartCode som et klistremerke eller en etikett og plasserer den direkte på eller i nærheten av en CubiScan-enhet. Hver SmartCode kan være enten i strekkode- eller QR-kodeformat. 

‍

‍

I mellomtiden har hvert produkt også sin egen unike ID-kode eller SKU, som informerer CubiScan om hvilket element det skal måle.

‍

‍

Dette gjør at operatører på produksjonslinjen enkelt kan skanne SmartCode for CubiScan, og deretter skanne produktkoden til varen som skal måles. De kjører deretter varen gjennom CubiScan-enheten, og den registrerer automatisk objektets vekt og dimensjoner i systemet.

‍

‍

2 - Sortering av varer til hyller (vogner) via SmartCode

En annen fordel med SmartCode-arbeidsflyten er sortering av elementer i kategorier ved hjelp av hylle- (vogn-) koder. I dette tilfellet er det en SmartCode som instruerer systemet til å begynne å sortere elementer til hyller (vogner), og også en unik hyllekode. Hyllekoden lagrer konfigurerbare fotografiske innstillinger og forhåndsinnstillinger for lignende typer elementer i systemet.

‍

‍

I praksis gjør dette det mulig å sortere elementer til programvare-«hylleplasser» for enkelt å gruppere elementer med lignende fotografiske krav og for deres påfølgende automatiserte fotografering. 

‍

For å gjøre dette skanner operatøren først SmartCode, deretter en varekode, og til slutt en tilsvarende hyllekode. 

‍

‍

Hyllekoder vil inneholde fotobelysning og opptaksinnstillinger, sammen med eventuelle tilleggsforhåndsinnstillinger for opptak og etterproduksjon. Ta for eksempel spesielle innstillinger og forhåndsinnstillinger for objekter med forskjellig farge, gjennomsiktighet, størrelse og unike egenskaper. Grupper kan inkludere ugjennomsiktige objekter, lyse objekter og mer komplekse objekter som gjenstander med gjennomsiktige eller svært reflekterende overflater. 

‍

Ulike hyllekoder hjelper deretter produksjonsteam med å sortere varer etter stilguider, iscenesettelse, bildeoverlegg og mer. Kodene er også fullt tilpassbare, så det avhenger bare av hvilke typer produkter som skal fotograferes. 

Teamene plasserer deretter hyllekodene nær arbeidsstasjonene der de klargjør gjenstander for fotografering, for eksempel direkte på produktstativer og vogner. Jo nærmere arbeidsstasjonen, desto smidigere blir produksjonsarbeidsflytene.

‍

‍

3 - Identifisere elementer for fotografering

Etter å ha sortert produkter til hyller i programvaren, krever identifisering av et element for fotografering kun skanning av strekkoden. Dette er stadiet like før et element plasseres på roboten. Elementets strekkode vil fortelle systemet hvilket produkt det skal fotografere, og dets spesifikke hyllekode.

‍

‍

Skanning av varens strekkode instruerer deretter systemet automatisk om den ROBOTIC fangsten og etterbehandlingen av varen. Dette er i henhold til varens hylle-/reolkode, og inkluderer eventuelle forhåndsinnstillinger for kamera- og lysinnstillinger samt utganger som skal fanges.

For eksempel kan skanning av produktkoden på dette tidspunktet aktivere forhåndsinnstillinger for å trekke ut spesifikke 2D produktbilder i kombinasjon med en 360-SPIN.

‍

‍

Den kan også inkludere instruksjoner for en opptakssekvens med flere elevasjoner rundt objektet for å produsere 3D produkt-SPIN og 3D objektmodeller. 

Alle disse instruksjonene stammer direkte fra den tidligere tilknytningen av hyllekoden til varen. Dermed trenger teamene bare å skanne varens strekkode for å forberede programvaren for fotoautomatisering, og deretter plassere varen på roboten.

‍

‍

4 - Endre arbeidsflytstatus til «Klar til å fotografere»

For å fortelle systemet at et element er klart til å gå inn i fotograferingsarbeidsflyten, finnes det en «Ready to shoot» SmartCode. Skanning av denne SmartCode endrer automatisk arbeidsflytstatusen for et element til «Ready to shoot» i programvaren.

‍

‍

Dette indikerer at varens forberedelsesstadier er fullført, inkludert eventuell ekstra forberedelse som er nødvendig før produktiscenesettelse. Ta for eksempel utpakking, montering, styling, arrangering eller konfigurering av produkter før de transporteres til en produksjonslinje. I disse tilfellene er det ofte noen som administrerer den ekstra forberedelsen i backstage-delen av arbeidsflyten. Systemet krever derfor en måte for backstage-ledere å indikere til produksjonslinjen at denne forberedelsen er fullført. På denne måten er det mulig for hele økosystemet å begynne å fungere som en komplett pakke, med fokus på å oppnå maksimale totale produksjonshastigheter.

Når varens status er «Klar til å fotografere», vet produksjonslinjen at de kan klargjøre objektet for bilder på en PhotoRobot-arbeidsstasjon. I større produksjonshaller brukes dette ofte med en CENTERLESS TABLE sammen med en Robotic Arm. Oppsettet har et krysslasersystem for enkel plassering av gjenstander i midten av TURNTABLE-platen. Det sikrer også perfekt justering av Robotic Arm og 360 TURNTABLE til enhver tid.

‍

‍

Produktiscenesettelse krever kun å plassere en gjenstand i midten av lasernettet. Senere vil laseren slå seg av automatisk før opptakssekvensen, som også kun krever å skanne en annen SmartCode for å starte. 

‍

‍

5 - Starter full automatisering av opptak via SmartCode

Til slutt, full automatisering av opptak i SmartCode-arbeidsflyten starter rett etter at varen er plassert på PhotoRobot-enheten. For å fremskynde denne prosessen har produksjonslinjen vanligvis en SmartCode for å «Starte sekvensen» ekstremt nær den ROBOTIC arbeidsstasjonen. Dette gjør det mulig å starte sekvensen umiddelbart etter at et objekt er plassert.

‍

‍

Oftest er dette fra å stå direkte ved maskinen, der produksjonshallen har plassert SmartCode for øyeblikkelig aktivering. Start av sekvensen slår deretter av laserposisjoneringssystemet, og utløser automatisk vertikal justering av kameraet. På dette tidspunktet vil kameraets horisontale nivå også justeres til objektets absolutte senterhøyde.

‍

‍

Dette er alt helautomatisk takket være den tidligere registreringen av objektets mål og dimensjoner fra CubiScan. Deretter, etter kamerajusteringen, utløses alle studiolys, ROBOTIC prosesser og opptaksinnstillinger uten å spørre. Operasjoner inkluderer forhåndsinnstillinger for å instruere TURNTABLE til å starte rotasjon, og fjernutløsere for opptak i synk med studioblitser.

‍

‍

Mens kamerainnstillingene følger forhåndsinnstillinger, bidrar de kraftige blitsene til å forhindre bevegelsesuskarphet av objekter. Dette muliggjør rask opptak av 360s uten å måtte stoppe TURNTABLE-rotasjonen. Parallelt kan ROBOTIC ARM bevege seg langs en vertikal bane for å automatisere opptak av flere rader med elevasjoner. Det er dermed enkelt og raskt mulig å produsere flerrads-SPIN, 3D-modeller, og også 360 product video etter programmerbare tidslinjer. Alt bare ved å skanne en SmartCode.

‍

‍

Nyt automatisk etterproduksjon i bakgrunnen

Etter å ha fanget et element, slår lasere på maskinen seg på igjen for å klargjøre neste produkt, og skybasert etterbehandling begynner uten å spørre. Etterproduksjonen skjer også fullstendig i bakgrunnen i skyen, så det er ingen ventetid mellom fotografering og etterbehandling.

‍

‍

Produksjonslinjer gjentar ganske enkelt SmartCode-arbeidsflyten herfra. De forbereder neste element for fotografering, skanner strekkoden, klargjør det med SmartCode, og skanner start-SmartCode for å fange, etterbehandle og til og med publisere.

Takket være integrasjonen av CubiScan med hylle-/reolkoder og SmartCodes, kobles alle produksjonsstadier fullt ut. Det er sikkerhetskopiering av originalbilder umiddelbart etter opptak, mens bakgrunnsfjerning og bildeoptimaliseringer kjører i henhold til forhåndsinnstillinger.

‍

‍

Samtidig instruerer forhåndsinnstillinger programvaren til å lagre filer enten lokalt i en delt mappe, eller å laste opp automatisk. De kan publisere filer umiddelbart etter opptak til PhotoRobot Cloud, eller via API til e-handels eksportfeeder. Alt samtidig som produksjonslinjen fotograferer neste parti med produkter.

‍

‍

Dra full nytte av SmartCode-arbeidsflyten

Til syvende og sist representerer PhotoRobot SmartCode-arbeidsflyten ikke bare de uovertrufne produksjonshastighetene til PhotoRobot. Dessuten viser den hvordan PhotoRobot støtter alle deler av studioarbeidsflyten, fra backstage til produksjonslinjen. SmartCodes hjelper hele økosystemet til å fungere som ett – og forbinder hvert trinn i produksjonen med fullt automatisert databehandling og publisering. Fokuset er på å oppnå maksimale totale produksjonshastigheter, fra produkt inn til produkt ut. 

For mer informasjon om integrering av SmartCodes i arbeidsflytene dine, se PhotoRobot SmartCodes brukerveiledning. Du finner utskriftsklare SmartCodes, teknisk dokumentasjon og trinn for enkelt å lære opp dine ansatte for jevnere produksjonssykluser.